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Ingrediente principale: | Sinterd ha fuso la polvere della magnesite | Contenuto del MgO: | 88% - 97% |
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Contenuto Al2O3: | intorno 5% | Temperatura di Sinterd: | 1450℃ |
colore: | Colore di Brown | Porosità evidente: | ≤18 |
Densità in serie: | 2.7-3.0 | TEMPERATURA DI LAVORO: | 1400℃ |
Evidenziare: | mattoni della magnesite del cromo,mattoni della prova di calore |
Forte porosità evidente ≤18% dei mattoni refrattari della magnesite di conducibilità termica
I mattoni di magnesia regolari sono fatti da magnesia bruciata morti densi che fa i mattoni nella in buoni refrattarietà, corrosione-resistenza ed ampiamente usato nella camera del controllore del carro armato di vetro, del forno a calce, delle fornaci metallurgiche non ferrose, della fornace aperta del cuore, del miscelatore del ferro e del CES della fabbricazione dell'acciaio ed anche dalla fornace della ferrolega, ecc.
I mattoni con MgO 95% o più in contento prendono la magnesia bruciata morti di secondario-combustione o la magnesia electrofused come la materia prima e bured nello stato di a temperatura ultraelevata. Hanno le caratteristiche altamente direttamente del legato di e la corrosione-resistenza ed ampiamente usato in vari generi di forni e di fornaci ad alta temperatura.
Caratteristiche dei mattoni refrattari della magnesite
1. L'alta refrattarietà, la refrattarietà è solitamente sopra 2000°C.
2. Refrattarietà nell'ambito del carico circa 1500-1550°C a causa di intensità ad alta temperatura difficile.
3. La forte capacità di resistere alle scorie (alcaline) di base, non può contattare con materiale refrattario acido.
4. La resistenza di shock termico difficile, in modo da tiene la temperatura della fornace stabilizzata.
5. La stabilità difficile del volume a temperatura elevata, deve accantonare il giunto di dilatazione appropriato quando pone il mattone.
6. Forte abilità di conducibilità termica, prima o poi materiale isolante di bisogno.
Dati tecnici dei mattoni refrattari della magnesite
Oggetto | MZ-97 | MZ-95 | MZ-93 | MZ-91 |
MgO % | ≥97 | ≥95 | ≥93 | ≥91 |
SiO2 % | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤3.5 | - |
Cao % | - | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤3.0 |
Porosity/% evidente | ≤16 | ≤16 | ≤18 | ≤18 |
Mpa schiacciante freddo di forza | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 |
Refrattarietà nell'ambito del carico, 0.2MPa, °C | ≥1700 | ≥1650 | ≥1620 | ≥1560 |
Riscaldamento del cambiamento lineare (1650 °C, 2h)/% | 0~-0.2 | 0~-0.3 | 0~-0.4 | 0~-0.4 |
Applicazioni
1. Industria siderurgica del ferro
rivestimento refrattario di forni di fabbricazione dell'acciaio, fornace della ferrolega, rivestimento refrattario di forni del miscelatore del metallo, rivestimento del convertitore, parete del forno ad arco e fondo del forno, fornace d'inzuppamento, fondo del forno di riscaldamento
2. Industria metallurgica non ferrosa
il rame, nichel, cavo, zinco, rivestimento refrattario di forni di fusione della latta, ha raffinato il forno a riverbero di rame, rivestimento refrattario di forni di forno elettrico del minerale metallifero
3. Industria del vetro
controllore di vetro del recuperatore della fornace
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Forme & dimensioni
Diritto | Spaccatura | Arco | Cuneo | Mattonelle | L'altra forma |
L×W×H (millimetro) | L×W×H (millimetro) | L×W×H/h (millimetro) | L×W×H/h (millimetro) | L×W×H (millimetro) | Chiave di volta, |
230×114×65 | 230×114×25 | 230×114×65/45 | 230×114×65/45 | 230×230×38 | Mattone obliquo, |
230×114×75 | 230×114×32 | 230×114×65/55 | 230×114×65/55 | 230×230×50 | Sapone, |
230×114×37 | 230×114×75/45 | 220×114×75/45 | 230×230×65 | Controllore, | |
230×114×50 | 230×114×75/55 | 220×114×75/55 | 230×230×75 | Collo, | |
230×114×75/65 | 220×114×75/65 | Conicità, | |||
Anche possiamo fare il mattone secondo il disegno ed i requisiti dei clienti. |
Persona di contatto: Mika
Telefono: 86-15981951014